莫來石輕質(zhì)澆注料由高強度耐火骨料、超細(xì)粉末和復(fù)合添加劑組成。具有耐火性高、強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點。保溫耐火澆注材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、體積密度小的特點，不僅可以減少工業(yè)窯爐的熱能消耗，還可以減輕襯里重量。
在高溫輕質(zhì)澆注料中，可在1000℃以上使用的高溫輕質(zhì)澆注料的原料有:莫來石、剛玉、高鋁、硅、鎂等多孔熟料或輕質(zhì)耐火材料。這種澆注料可以直接用于高溫爐襯的保溫襯里。
輕質(zhì)莫來石澆注料是一種耐火材料，不僅具有優(yōu)異的高溫性能，而且具有良好的隔熱效果。由于其合成原料以低水泥或微粉的形式結(jié)合，可直接應(yīng)用于與火焰接觸的高溫部位。
產(chǎn)品應(yīng)用：爐內(nèi)保溫襯里，如加熱爐、退火爐、熱風(fēng)爐壁保溫等；各種管道的高爐、熱風(fēng)爐襯里；熔爐及熔體容器設(shè)備不接觸熔體部位，如熔鋁爐蓋、爐門、火孔門內(nèi)襯；煙囪及管道保溫襯里，如熱風(fēng)管道襯里、煙道襯里保溫等。
影響莫來石輕質(zhì)澆注料性能的因素包括骨料的類型、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)、組合系統(tǒng)的選擇和添加量、減水劑和其他添加劑的選擇。其中，輕質(zhì)骨料在輕質(zhì)澆注材料中起骨架作用。骨料的強度、體積密度和孔隙分布對輕質(zhì)澆注材料的強度、導(dǎo)熱系數(shù)和燒后線的變化起著重要作用。
輕質(zhì)莫來石澆注料配方
1、輕質(zhì)莫來石骨料的選擇
作為澆注材料的主要組成部分，輕質(zhì)莫來石骨料對澆注材料的性能指標(biāo)有著至關(guān)重要的影響，其選擇應(yīng)認(rèn)真進行。建議選擇正規(guī)、靠譜的制造商。
適當(dāng)提高骨料的臨界粒度有利于提高澆注料的抗壓強度，但如果臨界粒度過大，會對材料的施工性能產(chǎn)生不利影響。通過測試，我們確定臨界粒度為12mm。顆粒與細(xì)粉之比應(yīng)控制在65%~70%之間：32%~40%比較合適。
2、水泥的選擇
由于這種澆注材料用于高溫部位，因此應(yīng)選用性能好的純鋁酸鈣水泥，其Al2O3含量一般應(yīng)大于70%。如果水泥的雜質(zhì)含量較高，在高溫下容易與澆注材料發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生低熔化物質(zhì)，這將影響澆注材料的高溫性能。一般情況下，添加量應(yīng)控制在5%~10%。
3、微粉的選擇
與致密澆注材料相比，輕質(zhì)澆注材料的流動性較低。它是一種用于高溫部位的澆注材料。由于使用條件的因素，一些細(xì)粉的添加量和品種受到一定程度的影響。為了提高這種澆注材料的流動性，采用添加復(fù)合微粉的形式。經(jīng)過對比測試，認(rèn)為僅添加一個氧化鋁微粉或硅微粉很難使這種澆注材料達到良好的流動性和使用性能。因此，選擇兩種微粉進行復(fù)合添加。為了提高澆注材料的施工性能和高溫強度指標(biāo)，我們增加了超細(xì)粉的添加量和總量。
4、確定藍晶石的添加量
由于莫來石輕質(zhì)澆注料骨料的致密性差，如果配比控制不當(dāng)，很容易增加澆注材料高溫線的收縮，使?jié)沧⒉牧显诟邷叵率褂脮r容易開裂和剝落，嚴(yán)重影響澆注材料的高溫性能。因此，添加適量的藍色晶石來控制澆注材料的線條變化，添加量應(yīng)為4%~6%。
